工业大模型正从设计到运营全环节为工业企业赋能，加速落地，具体表现如下：设计环节 快速生成设计方案：如中国联通元景工业大模型与杭州某制衣厂联合开发的元景服装大模型，3秒钟就能生成设计图，大幅提升了设计师的工作效率。 实现全流程智能化设计：中工设计科学联合实验室发布的青苔智能设计垂类大模型，首期覆盖家电、服装等14个产业领域，实现“趋势分析—用户画像—3D建模”的全流程智能化，可以在几秒内生成200多种方案，将传统设计周期从3个月压缩至即时创作。生产环节 优化生产过程：中控技术自主研发的时间序列大模型TPT赋能万华化学(宁波)氯碱生产基地，实现了生产过程自动化，为65万吨烧碱装置实现异常预测预警、动态操作优化、智能实时控制、自主分析决策等功能，推动流程工业提效稳产和智能化转型。 提升产品质量：中国联通元景工业大模型与某家电联合共创的元景家电制造大模型，基于多模态大模型的生产合规视频检测技术辅助人工质检，显著降低了该家电洗碗机工厂的装机不良率，品质提升50%。运营环节 设备预测性维护：中国联通元景工业大模型面向工业领域，覆盖设备预测性维护等场景，能为工业企业的全流程业务提供支持。例如可以提前预测设备故障，减少停机时间，降低维护成本。 供应链管理优化：羚数智能百工工业大模型在全国前三的船舶维修企业中，通过开发的多智能体系统，实现轻松的跨系统信息综合分析，通过自然语言交互，实时获取采购物资进度和物资库存信息，帮助企业更好地进行采购计划和库存管理，降低库存成本10%。 智能决策支持：在陕西榆林一家化工企业，工作人员通过工业大模型能够快速查数据、做优化，如果预测到设备的异常趋势，系统会自动预警、分析，并生成处置方案，保障装置的安全稳定运行，为企业运营决策提供有力支持。
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