旭升集团通过多方面举措构筑技术护城河，在储能及机器人领域取得显著进展，具体如下：技术研发投入与专利储备：旭升集团持续加大研发投入，2025年上半年，研发投入约1.09亿元，研发费用率达到5.21%，处于行业上游水平。截至2025年6月末，公司及各子公司共计拥有363件有效专利，成功实现了从单一材料向多元化复合材料的跨越式升级，为技术护城河奠定了坚实基础。材料与工艺创新 材料创新：公司在材料端不断拓展，产品矩阵从传统铝合金扩展至高强度镁合金、复合材料等新型轻量化材料。自主研发的镁合金半固态注射成型技术使部件减重达30%，同时保持优异的力学性能，解决了传统镁合金耐腐蚀性差的问题。 工艺创新：旭升集团是全球少数同时掌握压铸、锻造、挤压三大铝合金成型工艺的企业，形成“材料研发-模具设计-工艺创新-精密加工”的全链条技术闭环。其6000T以上压铸机布局支持一体化结构件量产，墨西哥工厂的压铸技术可使特斯拉Model Y后底板减少79个零件，单车价值量提升至6500元。此外，公司成功导入液态模锻工艺、超薄件工艺的开发，实现了复杂腔体结构件的一次成型，产品重量降低20%以上，在NVH方面也有较大的提升。储能领域的技术优势与业务拓展：在储能领域，旭升集团自主研发的储能电池外壳、散热模块外壳及结构支架等核心部件，凭借轻量化、高强度和优异的散热性能，赢得市场青睐。公司已与多家全球知名储能系统集成商达成合作，产品应用于户用储能及大型储能项目。2025年上半年，储能业务实现营业收入约3亿元，同比呈现爆发式增长。机器人领域的技术优势与业务布局：在机器人领域，旭升集团聚焦关节壳体、躯干结构件等核心零部件，与国内外多家头部机器人企业建立深度合作，已获得多个客户项目定点。通过高强度铝合金、镁合金、复合材料等新材料的应用，公司产品在轻量化与耐用性上表现突出，满足机器人对精密结构件的严苛要求。公司还积极开发定制化解决方案，与客户联合开发下一代高性能部件，进一步巩固技术壁垒。客户深度绑定与全球化布局：旭升集团渗透头部车企，覆盖奔驰、宝马、大众、比亚迪、特斯拉、理想、蔚来等全球顶级新能源品牌，还绑定了宁德时代、采埃孚等供应链领军企业。同时，公司通过墨西哥、泰国等海外基地进行全球化产能布局，依托两大海外战略基地，充分发挥在新能源汽车领域积累的生产技术经验，凭借成熟的一站式轻量化解决方案，通过深度本地化策略加速全球市场拓展。
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